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应用案例

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粘合剂喷射砂型3D打印

相对于传统砂模制造工艺,粘合剂喷射3D打印技术具备以下特点:

一、适合批量生产的3D打印技术。砂型打印成本低至3~4元/kg。

二、省略了制模环节,缩短了产品生产周期。大型砂型零件打印速度未来可达10秒/层,目前为20~50秒/层。

三、可直接制作任意复杂形状的砂型砂芯,不受模具加工工艺限制。

砂型打印机应用于铸造行业的砂型、砂芯及铸件产品打印,能取代现有工业生产中的复杂的砂型制作流程,能与现有的工业生产直接实现嫁接。可以快速生产出复杂铸件,这些优点是传统铸件所不具备的。

3D打印砂型模具和砂芯使设计方案的修改灵活易行,提高了整个铸造流程的效率,大大减少了返工和材料浪费,增加了产量。适用于概念研发、设计验证、外形检测、物理性、功能性测试、塑模、铸造图样以及产品演示等诸多领域。

砂型3D打印机特点

成型速度快。根据打印头选配数量不同,可实现onepass打印,同时可兼容多pass打印。

成型材料广。可成形石英砂、宝珠砂、覆膜砂等多种砂料。

砂子的兼容性好。同步瀑布式落粉供粉系统兼容各自不同粒径的砂子,更换砂子无需另外调试送粉铺粉系统。

高精度长寿命底层循环压电喷墨打印头。单喷头宽度达到108mm,采用精准的喷墨系统,在正常应用范围内工作,完全可保证快速喷射打印不堵打印头的长期使用寿命

自适应喷孔容堵喷墨打印方法。可根据打印头堵塞情况,在不同层面之间自动进行微小错位打印,容忍部分喷孔堵塞产生打印缺陷。

可实现轮廓和实体不同分辨率打印。通过打印头精确控制,可实现砂型件外轮廓和实体不同分辨率以应对客户不同需求。

• 高强度简洁机身。底座承重部件采用焊接件,其他部件采用铝合金型材结构,保证了整机精度和运行性能

• 在线式自主产权软件。系统全部软件均由我公司自行研制开发,具有自主知识产权,且采用在线式切片和数据处理,在打印过程中即可调整打印参数,且不需要另外单独配置数据处理电脑。

• 高速打印数据处理算法。

砂型3D打印机应用领域

模具、铸造、船舶、科研、高校等。